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企業社會責任成果

OUR ACTIONS FOR CORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY

光磊科技重視環境資源有效運用與管理,因穩定之供水供電品質,方能確保生產績效。除依循法規要求外,同時採取有效節約措施,降低環境資源損耗,確保永續發展。

環安衛管理系統

光磊科技已取得ISO 14001、ISO 14064-1、OHSAS 18001及 TOSHMS(CNS 15506)認證,秉持著PDCA及持續改善的精神,推動廠內各項環安衛業務。

能源管理措施與成效
符合年平均節電率>1%目標

光磊科技致力於推動節能方案與宣導,2015年至2017年「節電」績效:創新廠近三年總平均年節電率約4.16 %,力行廠近三年總平均年節電率約1.59%,均達成廠區節能目標值。

註:年平均計算公式:R2017 =(S2015 + S2016 + S2017)/(S2015 + S2016 + S2017+ C2015 + C2016+ C2017)x100% ,其中S:年度節電量(度);C:年度用電量(度);R:平均年節電率(%)。

能源管理績效與措施

光磊科技於2010年陸續開始執行各項節能措施,統計2015年以及2016年改善14項節能方案,共節能1,961.56千度,減少碳排放量約1,037.7噸CO2e。2017年持續進行改善措施,包含汰換廠務設施-冰水主機及外氣空調箱、新增100HP變頻螺旋空壓機取代300HP離心式空壓機、LED照明修改…等節能改善,共節能2,417.61千度,減少碳排放量約1,274.6噸CO2e。在節電活動的推動上,2010年參與新竹科學園區主辦「園區廠商節水節能減碳輔導計畫」,2011年執行成果優異,獲頒「績優獎」以資表揚。

組織溫室氣體排放盤查

光磊科技自基準年(2007年)起,每年透過TOSIA(台灣光電半導體產業協會)計劃委由BSI(英國標準協會台灣分公司)進行外部查證,確認組織型態排放量盤查計算過程及結果符合查證準則,2013年至2017年溫室氣體排放盤查結果如下圖。

註1:光磊科技之組織邊界包含創新廠及力行廠。
註2:依CNS 14064-1定義之溫室氣體,以及考量光磊科技之活動、產品與服務狀況,所盤查之溫室氣體種類及範圍包括CO2、CH4、N2O、HFCs、PFCs、SF6及NF3等,含氟化合物︰CF4、C2F6、C3F8、c-C4F8、CHF3、NF3、SF6
註3:光磊科技之營運邊界設定包含直接排放源(範疇1)及能源間接排放源(範疇2),未盤查範疇3。
註4:溫室氣體排放係數以環保署使用之最新版本、IPCC第四次評估報告(2007)之GWP值及經濟部能源局所公佈之排放係數為準。

環保設備投資與成效

2015年至2017年三年間,對環保設備投資4,528萬元,增設、改善廢氣(四件)及廢水(四件)設備,對環境更為友善,其中2017年的環保設備投資為580萬元,如下表所示:

廠別 專案 投資金額(NT$) 成效
力行廠 新增EPI
尾氣處理設備(2017年建置)
580萬元 因應本廠磊晶機台增設,故配置尾氣處理設備3台,符合磷化氫年許可排放量0.0021公噸/年。
綠色產品創新
綠色產品

鑑於溫室氣體所造成的全球暖化及氣候變遷效應日益嚴重,光磊科技於2010年開始導入自行設計的綠能科技GET(Green Energy Technology)應用於商業廣告用LED顯示屏,配合採用高效能LED與高效率的電源供應器,顯示屏的用電量由2010年每平方公尺300瓦逐年降低到目前的每平方公尺200瓦,至今全公司LED顯示屏使用GET技術產品占該類別產品總出貨量的比率已達到90%,此結果足以彰顯光磊科技在節能減碳努力的成效,目前持續朝向全面綠色產品的目標邁進。

原物料管理

由於國際間對環保意識越加重視,客戶對於綠色產品以及產品安全的要求亦日漸增加,光磊科技於研發階段就要求產品的開發,必須在原物料的導入與評估上符合RoHS的要求,同時原物料的供應夥伴,必須持續的符合要求,兌現共同維護環境永續以及保障終端使用者健康與安全的決心,同時降低公司營運的風險。


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